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生产（chǎn）车间管理制（zhì）度（dù）

一.总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺（shùn）利（lì）开展，营造（zào）良好（hǎo）的工作环境，促进本（běn）部们发（fā）展，结合生产车间实际情况，特制（zhì）定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作（zuò）业人员。

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵（zūn）守上下班作息（xī）时间，按时上下班。

2.车间员工必须服从（cóng）由上级（jí）指（zhǐ）派（pài）的工作安排,尽职尽责做（zuò）好本职工作,不得（dé）疏忽或拒绝管理人（rén）员命令或工作安排（pái）。

3.全体车间人（rén）员工作时（shí）间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋（xié）或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期（qī）间不得做与工作无关的事,例（lì）如（rú）：吃东（dōng）西,闲坐聊天,听歌,打瞌（kē）睡等（děng）行为。

5.对（duì）恶意破（pò）坏公司财产（chǎn）或盗窃行（háng）为,不论大小一经发现,一律（lǜ）交总经办严厉处理（lǐ）。

6.车间人员（yuán）如（rú）因特（tè）殊情况需要（yào）请假（jiǎ）,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作（zuò）时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结（jié）派（pài）。

三.作业（yè）管（guǎn）理

1.车间严格按（àn）生产计划排产,根据车间设备和（hé）人员组织生（shēng）产（chǎn）。

2.生产（chǎn）流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止（zhǐ）生产,并向负责人报告（gào）研（yán）究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所（suǒ）操作设（shè）备及工（gōng）作区域进行清（qīng）理,保证工序内环境（jìng）卫（wèi）生,通道或（huò）公共区域由领班安排人员协调清理（lǐ）。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料（liào）及（jí）时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车（chē）间工（gōng）作区域内。

5.生（shēng）产过程中好坏物料分别放（fàng）入塑料箱或产品外箱,并要（yào）做出明显的标记来区分物料好坏（huài）,不能混料（liào）。在生（shēng）产过程中要注意节约用料,不得（dé）随意乱扔（rēng）物料、工具（jù），移（yí）交物料必须做好交际协调（diào）,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记（jì）。

6.车间人员下班（bān）时,要清理好自己的工作台面,做好设（shè）备清理保养工作。最后离（lí）开车间要将（jiāng）门（mén）窗,电源关闭（bì）,若发生意外事故,将追究最后离开者的（de）责任以及生产主管的（de）责任。

7.技（jì）术人员每周应（yīng）对工具（jù）、设备、夹（jiá）具进（jìn）行（háng）检查、统计、维护等保养工作，并（bìng）对（duì）损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电（diàn）源线断裂等（děng）可被观测（cè）到的（de）损（sǔn）坏)。

8.车间人员（yuán）严格按工（gōng）艺规（guī）程及（jí）产品质量标（biāo）准进行（háng）操（cāo）作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员（yuán）自行承担（dān）责任.

四.生产现场物品摆放（fàng）及（jí）清洁卫（wèi）生

1.生产（chǎn）现场均为设定作业区（qū），员工不（bú）得随意（yì）到非作（zuò）业（yè）区作业，特殊情况需要借（jiè）用场地，应请示（shì）批准（zhǔn）。

2.包装（zhuāng）好的产品（pǐn）应放置在暂放区内（nèi），标示明确，以便检查验收及转序寻（xún）找，留有足够（gòu）的搬运（yùn）位（wèi）置，以便（biàn）搬运方便。禁止型（xíng）号（hào）、规格、光电（diàn）参数不一的产品混合摆放（fàng）。

3每日在清（qīng）理（lǐ）现场时必须将不能（néng）回收的（de）废物及时放（fàng）到垃圾（jī）桶或外面的垃圾堆里，现（xiàn）场清（qīng）理余料时，将有用的余（yú）料清理出（chū）来，交由物料员统（tǒng）计，统（tǒng）一保存（cún）及（jí）再（zài）利用；将有瑕疵的物料分类，交由物（wù）料员统计，统一进行报废处理。

4.若在清理现场时，发现价值（zhí）高于10元或数量（liàng）在大（dà）于5PCS良性物料及物品，从重处罚（fá）。